DMP-30 K54 에폴록시 및 폴리우레탄 시스템을 완화하기 위한 가속기 제조업체

에포크시 樹脂 경화 가속기 DMP-30

외형: 무색, 투명한 액체

아민 값: 610-635 mgKOH/g

점성: 120-250 Cp 25 °C

수분 함량:<0.5

염색성: Fe-Co 8

응용분야: 주 사용은 에팍시 樹脂에 대한 완화 가속제로서

화학 명칭: 2,4,6-트리 ((디메틸-아미노메틸) 페놀

사용 및 복용량:

1).DMP-30은 주로 에포시 樹脂 경화제로 사용됩니다.

2) 권장 복용량: 약 8~10%

2) DMP-30는 PUresin 완화제로 사용될 수 있습니다.

포장: 200kg의 직물 통 또는 1000kg의 IBC 통

제조업자: 유에양 조롱 장 기술 회사, ITD

지금 연락하세요:008613975090964

DMP-30 (2,4,6-tris ((dimethylaminomethyl) phenol)), K54급에 해당하는 이 물질의 원료, 생산 과정 단계 및 응용 분야에 대한 구체적인 소개:

원자재

페놀: 반응의 시작 원료로서 벤젠 고리 구조와 페놀 하이드록실 그룹을 제공합니다.그리고 반응 도중 다른 원료와 응고 같은 반응에 시달립니다..

디메틸아민: 일반적으로 40% 수분 용액을 사용하여 반응에 디메틸아민 그룹을 제공하며 대상 제품의 아미노 그룹 구조를 형성하는 핵심 원료입니다..포름알데히드: 일반적으로 37% 수분 용액 형태로 사용됩니다. 반응에서 결합 그룹으로 작용합니다.분자 사슬의 성장과 교차 연결을 촉진하기 위해 페놀과 디메틸아민과 반응하는 물질생산 과정 및 단계 충전: 200 킬로그램의 페놀과 720 킬로그램의 디메틸아민을 2000L 반응 냄비에 넣습니다.물방울 부수 반응: 50°C 이하의 분자 순서로 520kg의 포름알데히드를 천천히 첨가합니다. 분자 순서로 첨가 완료되면 70°C까지 가열하고 2시간 동안 온도를 유지하여 페놀,디메틸라민과 포름알데히드는 완전히 응축 반응에 의해 2의 원시 제품을 생성합니다.,4,6-tris ((dimethylaminomethyl) phenol. 후처리: 50°C까지 냉각, 100kg의 나트륨 클로라이드를 첨가, 균일하게 섞고, 그 다음 계층을 놓기 위해 서둘러. 하층 물 층을 분리합니다.그리고 그 후 원료에 진공 탈수제를 수행하여 잔류 물과 반응하지 않은 원료를 제거합니다., 그리고 DMP-30 제품을 얻을 수 있습니다. 가스 형의 디메틸라민이 시작에 사용되고 질소가 차에서 공기를 밀어 넣기 위해 사용되면,비교적 밝은 색을 가진 제품을 얻을 수 있습니다..

응용 분야

에포시 樹脂진료:그것은 비교적 짧은 시간 내에 에포시 樹脂의 완전한 완화를 촉진 할 수있는 에포시 樹脂 접착제의 완화 가속기입니다.그것은 높은 온도 고화질 록시 樹脂 시스템에 명백한 촉진 효과를 가지고 있습니다., 또한 결합 강도를 적절히 증가시킬 수 있으며, 에포시 樹脂 완화제로 단독으로 사용될 수 있습니다.

코팅 필드:염색 방지 코팅, 바닥 코팅 등에 널리 사용됩니다. 코팅에 있는 에폭시 樹脂의 완화 속도를 가속화하고 코팅의 성능을 향상시킬 수 있습니다.강도 및 화학 저항성자동차 코팅에서, 코팅의 경화 효율과 품질을 향상시키기 위해 자동차 프라이머, 상면 코팅 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

폴리유레탄 생산:그것은 폴리우레탄 생산에서 촉매로 사용될 수 있으며, 특히 고 탄력 폴리우레탄 제품의 제조에서 매우 좋은 응용 가능성을 가지고 있습니다.이소시아나트의 트리메리제이션 반응이 빠르게 진행될 수 있습니다., 짧은 시간 내에 반응 온도를 달성하고 더 나은 성능을 가진 제품을 생산합니다.

다른 분야:그것은 또한 유기 합성, 산 중화제로 사용될 수 있으며 전자 포장 재료, 라미네트 재료, 바닥 밀착제 등에 역할을합니다.그리고 자동차 전자기기의 포장과 자동차 내부의 라미네이트 재료에 특정 응용을 가지고 있습니다..