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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | CHANGHONG |
| 인증: | TDS,MSDS |
| 모델 번호: | TSG |
| 최소 주문 수량: | 1 톤 |
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| 가격: | 1 usd per ton |
| 포장 세부 사항: | 25개 킬로그램 가방에서 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
| 이름: | 비닐봉지용 탄산칼슘 분말 충전제 | 색상: | 비닐봉지용 흰색 필러 |
|---|---|---|---|
| 포장: | 비닐봉지용 25kg 봉지 충전재 | 위치: | 허저우, 광시 |
비닐 봉투용 caco3 필러 83%, caco3 무거운 백색 분말 탄산칼슘 저가
탄산칼슘은 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 공중합체(ABS) 등 수지 충전재에 널리 사용됩니다.탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 특정 특성을 개선하고 적용 범위를 확대하는 데 일정한 효과가 있습니다.플라스틱 가공에서는 수지 수축을 줄이고 흐름 왜곡을 개선하며 점도를 제어할 수 있습니다.또한 다음과 같은 역할도 수행할 수 있습니다.
1. 플라스틱 제품 치수의 안정성 향상
탄산칼슘의 첨가는 플라스틱 제품의 골격 역할을 하며 플라스틱 제품의 크기를 안정시키는 데 중요한 역할을 합니다.
2. 플라스틱 제품의 경도 및 강성 향상
플라스틱, 특히 연질 폴리염화비닐의 경우 탄산칼슘을 첨가하면 경도가 점차 증가하는 반면, 경도가 증가하면 연신율은 감소합니다.입자가 미세하고 흡유량이 높은 탄산칼슘은 경도 증가율이 높습니다.반대로, 작은 입자의 원유 흡수 값을 갖는 탄산칼슘은 플라스틱의 경도 성장률이 더 낮습니다.연질 폴리염화비닐에서는 중탄산칼슘의 경도 증가 속도가 가장 작고, 침강성 탄산칼슘(경질)이 그 뒤를 따릅니다.
탄산칼슘 플라스틱(수지)은 일반적으로 강화 효과가 없으며 탄산칼슘 입자가 수지에 스며드는 경우가 많습니다.따라서 탄산칼슘 첨가의 일반적인 효과는 수지의 강성과 탄성률 및 경도를 높이는 것입니다.첨가량이 증가할수록 인장강도 및 극한신율은 감소한다.탄산칼슘 첨가량에 따라 경도가 달라집니다.
3. 플라스틱 가공 성능 향상
탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱의 유변학적 특성이 바뀔 수 있습니다.탄산칼슘 분말은 종종 대량으로 첨가되는데, 이는 다른 성분과의 혼합을 촉진하고 플라스틱 가공 및 성형을 촉진합니다.특히 표면 처리 후에 탄산칼슘을 첨가하면 제품의 경도가 향상될 뿐만 아니라 표면 광택과 평활성도 향상됩니다.탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 수축률, 선팽창 계수 및 크리프 성능이 감소하여 가공 및 성형 조건이 조성될 수 있습니다.
4. 플라스틱 제품의 내열성 향상
일반 플라스틱 제품에 탄산칼슘을 첨가하면 내열성을 향상시킬 수 있습니다.예를 들어 폴리프로필렌에 탄산칼슘을 40% 정도 첨가하면 내열성이 약 200℃ 정도 증가할 수 있다.충진율이 20% 이하일 경우 내열온도는 8~130℃ 상승합니다.
5. 플라스틱의 난시 개선
플라스틱 제품 중 일부 제품은 백화 및 불투명도가 필요한 반면 다른 제품은 소광을 선호합니다.이와 관련하여 탄산칼슘의 첨가가 특정 역할을 할 수 있습니다.백색도가 90이상의 탄산칼슘은 플라스틱 제품에 상당한 미백효과를 줍니다.이산화티타늄, 리토폰과 함께 플라스틱 제품의 소멸 성능이 크게 향상되었습니다.칼슘 플라스틱 종이, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름
탄산칼슘을 첨가하면 난시 효과와 소광 효과를 모두 얻을 수 있어 필기 및 인쇄에 적합합니다.백색도가 좋은 탄산칼슘은 값비싼 백색안료를 대체할 수도 있다.
6. 특정 특별한 특성을 제품에 부여할 수 있습니다.
케이블 재료에 탄산칼슘을 첨가하면 특정 절연 효과가 있으며 탄산칼슘을 첨가하면 특정 제품의 전기 도금 및 인쇄 특성을 향상시킬 수 있습니다.
폴리염화비닐(PVC)에 미세 또는 초미세 탄산칼슘을 첨가하면 특정 난연 효과가 있습니다.
7. 플라스틱 제품 비용 절감
일반 경량탄산칼슘과 중탄산칼슘의 가격은 플라스틱 가격보다 훨씬 낮으며, 탄산칼슘을 첨가하면 플라스틱 제품의 가격이 낮아집니다.구와이(Guwai)는 탄산칼슘을 충전제 또는 증량제로 지칭합니다.현재 플라스틱 비용을 줄이기 위해 탄산칼슘을 첨가하는 것이 주요 목표입니다.탄산칼슘의 표면성질이 향상되고 형상과 입자크기의 조절이 가능해짐에 따라 점차 기능성을 강화하거나 부여하는 기능성 충진재로 거듭날 것입니다.
탄산칼슘은 PVC 제품의 생산 및 가공에 가장 일반적으로 사용되는 충전제이며, 그 사용은 주로 PVC 제품의 증가와 생산 비용 절감을 목표로 합니다.현재 PVC 제품의 생산 및 가공에 사용되는 탄산칼슘에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.하나는 천연 석회석을 레이먼드 분쇄를 통해 기계적으로 분쇄하여 다양한 입자도의 탄산칼슘으로 만드는 것입니다.이런 종류의 탄산칼슘을 중탄산칼슘이라고 하며 천연석회석의 등급과 섬도에 따라 품질이 결정됩니다.중탄산칼슘을 합리적으로 사용하면 PVC제품의 내열성, 강성, 치수안정성, 가공성을 향상시킬 수 있습니다.두 번째 단계는 고급 석회석을 선택하고 소성하여 산화칼슘으로 분해한 다음 물과 반응하여 수산화칼슘을 형성하는 것입니다.이후 이산화탄소가 도입되어 침전되어 탄산칼슘을 형성하는데, 이를 경량 탄산칼슘이라고 합니다.소량의 경량 탄산칼슘으로 PVC를 개선할 수 있습니다.
제품의 인장 강도.경량탄산칼슘의 품질은 천연탄산칼슘의 등급뿐만 아니라 소성, 등급분말도 등 화학반응 조건에 따라 결정됩니다.경질탄산칼슘의 가격은 같은 순도의 중탄산칼슘 가격의 2배 이상이어야 합니다.PVC 제품 가공시 탄산칼슘을 다량 첨가하면 제품 품질이 저하될 수 있지만, 열등한 탄산칼슘을 첨가하면 제품 품질이 크게 저하됩니다.같은 양의 탄산칼슘, 고품질 탄산칼슘, 저품질 탄산칼슘을 첨가하면 PVC 제품의 성능이 완전히 달라집니다.일반적으로 일부 제조사나 유통업체에서는 경질탄산칼슘과 중질탄산칼슘을 혼합하여 경질탄산칼슘의 다양한 입자도에서 발생할 수 있는 경질탄산칼슘 가격으로 판매하고 있습니다.또한 일부 소규모 공장에서는 원자재 공급원과 생산 공정에 대한 엄격한 요구 사항이 없어 품질이 좋지 않습니다.일반적으로 품질이 낮은 탄산칼슘의 가격은 더 낮으며, 일부 제조업체에서는 생산 비용을 낮추기 위해 이러한 탄산칼슘을 구매할 수도 있습니다.그러나 이는 고품질 탄산칼슘에 비해 첨가되는 탄산칼슘의 양이 상대적으로 적기 때문에 역효과를 낳는 경우가 많으며, 그렇지 않으면 제품 품질이 크게 저하됩니다.
크기: 250-300mesh 800mesh 1250mesh
경도:3
모양:곡물 가루
색상: 흰색과 검정색
고무 플라스틱 케이블 페인트에 사용됩니다.
CaCO3분말/탄산칼슘(F,M,C)
1. 장점
1) 산 용해성, 고순도 제품으로 형성 손상을 최소화합니다.
2) 경도가 높은 탄산칼슘은 입자 크기 저하에 강합니다.
삼)필수 불활성, 유체 특성에 대한 최소 영향.
4) 일반적으로 경도가 높을수록 순수하고 산 용해도가 더 좋기 때문에 석회석보다 선호됩니다.
2. 신청
탄산칼슘은 체액 손실과 밀도를 조절하기 위한 가교 및 증량제에 사용되는 산 용해성 첨가제입니다.가교제 및 체액 손실 첨가제로서 정상 농도는 10~50lb/bbl(29~143kg/m3) 범위입니다.
높은 투과성 형성에 대한 손실(순환 손실 및 누출)을 제한하기 위해 누출 제어를 위해 탄산칼슘을 주기적으로 첨가할 수도 있습니다.이는 불균형 상태로 인해 높은 차압으로 드릴링하거나 고갈된 영역을 드릴링할 때 특히 효과적입니다.예방 조치를 사용하는 경우 치료 범위는 시간당 2~10자루입니다.
고갈된 영역 드릴링 또는 유도된 파괴 응용 분야의 경우 탄산칼슘은 흑연 첨가제와 함께 사용할 때 가장 효과적입니다.
3. 사양
빠른 세부정보
- 도료의 충진재로 사용되며, 제품의 백색화, 용량증대, 도료의 광택향상 효과가 있어 제조원가를 절감할 수 있습니다.
- 기타 도료, 제지, 고무 등의 분야에 사용되며 종이의 백색도, 불투명도, 평활도를 향상시킬 수 있습니다.
- 고무, 플라스틱, 제지, 페인트, 건축 등의 산업에 사용됩니다.
제품 특징
탄산칼슘이 있다표 화학적 성질, 공기 중에 노출되었을 때 변화가 없으며 물에 거의 불용성입니다. 조밀한 결정 구조, 낮은 불순물 함량, 매끄러운 표면, 균일한 입도, 우수한 가공성 및 낮은 오일 흡수 값.
제품 용도
탄산칼슘은 w이다제지, 복합 재료, 플라스틱 파이프, 단면 재료, 플라스틱 작업 및 케이블, 코팅, 유화, 분체 코팅, 의료, 식품, 수성 코팅에 이상적으로 사용됩니다.
1.제지 산업에서
표면 광택, 백색도 및 종이의 부드러움을 향상시킵니다.
2.플라스틱 산업에서
복합 재료 표면의 결합 강도와 기계적 특성을 크게 높이고 재료를 가소화하며 광택과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
삼.고무 산업에서
제품의 신축성, 내열성 및 노화 방지 특성을 높입니다.
4.코팅 산업에서
도막의 두께를 증가시켜 내마모성, 내후성 및 도장면적을 향상시킵니다. 또한, 중금속을 함유하지 않아 중금속이 없는 분체도료용 충진재로 최고의 선택입니다.
복합재료 표면의 결합강도와 기계적 성질에 따라 재료를 가소화하고 광택과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
탄산칼슘은 화학식 CaCO3의 무기화합물로 석회석, 대리석, 기타 재료의 주성분이다.탄산칼슘은 일반적으로 백색 결정으로 냄새가 없고 물에 불용성이며 산과 쉽게 반응하여 이산화탄소를 방출합니다.아라고나이트, 방해석, 백악, 석회암, 대리석, 석회암 등의 암석에서 발견되는 지구상의 흔한 물질 중 하나입니다.또한 특정 동물의 뼈나 껍질의 주요 구성 요소이기도 합니다.탄산칼슘은 또한 광범위한 산업 응용 분야에서 중요한 건축 자재입니다.
제지, 야금, 유리, 알칼리 생산, 고무, 의약품, 안료, 유기 화학 등의 부서에서 사용됩니다.
물리적 특성
탄산칼슘은 백색의 미세한 결정성 분말로 무취, 무취이다.비정질과 결정질의 두 가지 형태가 있습니다.결정 형태에 있어서는 마름모형 결정계와 육각형 결정계(무수 탄산칼슘은 무색 마름모형 결정이고, 육수탄산칼슘은 무색 단사정형 결정[4])으로 나눌 수 있는데, 이는 모양이 원주형 또는 마름모형이다. 2.93g/cm3의 밀도.녹는점은 1339℃(825~896.6℃에서 분해)이고, 녹는점은 10.7MPa에서 1289℃이다.물에 거의 녹지 않으며, 암모늄염이나 삼산화철을 함유한 물에 녹고, 알코올에는 녹지 않습니다.
분류
방송
탄산칼슘은 제조방법에 따라 중질탄산칼슘, 경질탄산칼슘, 콜로이드성 탄산칼슘, 결정성 탄산칼슘으로 나눌 수 있다.탄산칼슘 분말의 평균 입자 크기(d)에 따라 입자상 탄산칼슘(d>5μm) 미세분말 탄산칼슘(1~5μm) 미세 탄산칼슘(0.1~1μm) 초미세로 나눌 수 있습니다. 탄산칼슘 (0.02-0.1 μm) 초미세 탄산칼슘 (d ≤ 0.02 μm) .탄산칼슘은 원자와 이온의 배열 규칙에 따라 결정성 탄산칼슘과 비정질 탄산칼슘으로 나눌 수 있습니다.그 밖에도 나노탄산칼슘 등이 있다.
중탄산칼슘
중탄산칼슘(통칭 중질탄산칼슘)은 천연 방해석, 석회석, 백악, 조개껍데기 등을 기계적 방법(예: 레이몬드 밀 또는 기타 고압 밀)을 사용하여 직접 분쇄하여 생산됩니다.[7]
가벼운 탄산칼슘
경질탄산칼슘(통칭 경질탄산칼슘)은 침강탄산칼슘이라고도 알려져 있으며, 석회석 등의 원료를 하소하여 석회(주로 산화칼슘으로 구성됨)와 이산화탄소를 생성한 후 물을 첨가하여 석회를 소화시켜 얻는다. 석회유(주로 수산화칼슘으로 구성됨)를 생산한 다음 이산화탄소를 첨가하여 석회유를 탄화시켜 탄산칼슘 침전물을 생성합니다.마지막으로 탈수, 건조, 분쇄를 거쳐 얻습니다.대안적으로, 탄산나트륨과 염화칼슘을 사용하여 복분해 반응을 시켜 탄산칼슘 침전물을 생성시킨 후 탈수, 건조, 분쇄하여 얻을 수도 있다.[7]
활성화된 탄산칼슘
활성 탄산칼슘, 변성 탄산칼슘, 표면 처리 탄산칼슘, 콜로이드 탄산칼슘 또는 화이트 브릴리언트라고도 알려진 콜로이드 탄산칼슘은 경질 또는 중탄산칼슘을 표면 개질제로 표면 개질하여 제조됩니다.표면 개질제로 개질된 탄산칼슘은 일반적으로 "활성"으로 알려진 강화 효과를 갖기 때문에 개질된 탄산칼슘을 활성 탄산칼슘으로 지칭하는 것이 일반적입니다.
특성: 콜로이드 탄산칼슘은 무취, 무미의 극히 미세한 백색 분말로 구형과 유사한 입자와 0.1um 이하의 입자 크기를 가지고 있습니다.입자표면에 지방비누층이 흡착되어 콜로이드 활성화 성능을 가지며 우수한 백색보강충진제이다.물에 용해되며, 산에 노출되면 분해되고, 점화되면 탄 검정색으로 변하며, 이산화탄소를 방출하고 산화칼슘을 생성합니다.비중은 1.99~2.01이다.[7]
결정성 탄산칼슘
수산화칼슘은 염산과 반응하여 염화칼슘을 생성하는데, 이는 활성탄에 의해 탈색되고 불순물이 제거됩니다.염화칼슘은 암모니아 존재하에 이산화탄소로 탄산화하여 탄산칼슘을 얻은 후 결정화, 분리, 세척, 탈수, 건조 및 선별 과정을 거친다.
성상: 순백색의 육각형 결정성 분말.특정 부피는 그램당 1.2-1.4밀리리터입니다.산에 용해되고 물에는 거의 용해되지 않습니다.[7]
용도 : 치약, 의약품 및 기타 분야뿐만 아니라 단열재 및 기타 화학 원료 생산에도 사용됩니다.
산업용
탄산칼슘은 다양한 용도로 사용되는 귀중한 자원입니다.석회석은 광물 원료로 사용되는 상품명입니다.석회석은 자연 속에서 분포가 넓고 접근이 용이하여 인류 문명사에서 널리 이용되어 왔다.오랜 광산 역사를 지닌 중요한 건축 자재인 석회석은 현대 산업에서 시멘트, 석회, 탄화칼슘을 제조하는 주요 원료입니다.야금 산업에서 없어서는 안 될 플럭스 석회석입니다.초미세 분쇄 후 고품질의 석회석은 종이, 고무, 페인트, 코팅제, 의약품, 화장품, 사료, 밀봉, 접착, 연마 등과 같은 제품 제조에 널리 사용됩니다. 불완전한 통계에 따르면 전체 석회석의 비율은 시멘트 생산에서 석회석 및 건축석, 석회 생산, 야금 플럭스 및 초미립자 탄산칼슘의 소비량은 1:3입니다.석회석은 재생 불가능한 자원입니다.과학기술의 지속적인 진보와 나노기술의 발전으로 석회석의 응용분야는 더욱 확대될 것이다.[9]
Guangxi Changhong Biological Material Co., Ltd.는 2023년 1월 등록 자본금 4,100만 달러로 설립되었습니다.Guangxi Changhong에는 2개의 대리석 광산이 있으며 매장량은 2억 톤 이상, 원광석 공급 능력은 연간 400만 톤에 달하며 고급 개질 탄산칼슘 생산 라인을 연간 100KT, 연간 600KT의 신발 재료 마스터 배치 생산을 구축할 계획입니다. 라인, 연간 100KT 분해성 제품 및 농업용 뿌리 덮개.완공 후 회사는 탄산칼슘 분말 시리즈, 개질 필러 마스터배치 시리즈, 바이오 친환경 분해성 소재 시리즈, 대형 보드, 시트 등 4가지 주요 제품을 보유하게 됩니다.제품은 종이, 플라스틱 제품, 고무, 페인트 코팅, 일일 화학 물질, 전선 및 케이블, 페인트 화학 물질, 친환경 건축 자재, 세라믹, 고속도로 표시 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
이 프로젝트의 건설은 Keyuan 그룹이 업스트림 탄산칼슘 마스터배치 체인을 구축하고 BDO, PBAT 제품, PBAT, 생분해성 제품으로 변형된 PBAT에서 회사의 전체 산업 체인 레이아웃을 실현하고 후속 생분해성 플라스틱 생산 라인의 빈도를 가속화하는 데 도움이 될 것입니다. , 업스트림 원자재 이점을 지속적으로 강화하고 업스트림 및 다운스트림 산업 시너지 효과의 통합을 형성합니다.
담당자: Mrs. Kim Xie
전화 번호: +8613975090964
산업 급료 43.5% Mn mangaense 탄산염 건조한 분말 EINECS: 209-942-9 MnCO3
